バリの問題のほとんどは、ブレードの硬度が低いことだけが原因ではありません。複数の要因が連携して、完成したストリップを台無しにします。不適切なブレードクリアランス設定、不安定な材料構造、および切削工具の不適切な熱処理はすべて、一貫性のない切削結果につながります。低品位のブレードは、高速で連続運転すると刃先の鋭さがすぐに失われます。刃先が摩耗すると、オペレーターは分解、研磨、交換のために生産を停止する必要があり、生産量が減り、人件費が増加します。
炭素鋼、亜鉛メッキ鋼、薄いステンレス鋼のコイルの場合、ストリップエッジの公差要件は厳しいです。たとえ小さなバリであっても、その後のスタンピングまたは成形プロセスでスクラップにつながる可能性があります。そのため、より多くの製鉄所が、安定した精密加工された縦方向の平鋼に切り替えるのです。シャーブレード長期生産でも安定したスリット品質を維持します。 Xinzhe Toolsは、原料の鍛造、精密機械加工、真空熱処理までの全プロセス生産を実行し、各ブレードの安定した硬度と均一な内部構造を保証します。
半完成ブランクのみを加工する一般的なサプライヤーとは異なり、Xinzhe Tools はすべての生産段階を社内で管理します。工場では、お客様の実際の切削材料に応じて、高級合金工具鋼と高速度鋼のグレードを選択します。精密研削プロセスにより、外径、厚さ、ボアサイズの寸法公差が厳密に保たれます。完成したブレードはすべて梱包前に硬度検査と表面欠陥検査を受けます。
多くの海外顧客は、Xinzhe Tools のブレードは、厚手の平鋼を加工する際に優れた耐摩耗性と欠けが少ないとコメントしています。さまざまなスリッター機のモデルに合わせてカスタム寸法サービスを利用できます。お客様がコイルの厚さ、スリット速度、ターゲットエッジの標準を提供していただくと、当社の技術チームが適切な材料グレードとブレードクリアランスの基準を推奨します。このワンストップ技術サポートにより、Xinzhe Tools は通常のトレーダーから分離されます。平鋼縦方向シャーブレード長期間の連続スリッティングサイクルでも安定して動作し、計画外のメンテナンスを削減できます。
高品質のブレードでも価値を最大化するには、適切な取り付けと日常のメンテナンスが必要です。オペレーターは定期的にブレードのクリアランスを確認し、定格能力を超えてスリッター ラインに過負荷がかからないようにする必要があります。海上輸送や保管には防錆が不可欠です。 Xinzhe Tools は、輸出注文向けに防錆コーティングと VCI ラッピングを施し、長時間の海上輸送中の湿気による損傷からブレードを保護します。
大量注文の納品前に、新規顧客向けにサンプル テストがサポートされます。工場テストレポートは商品と一緒に提供できます。 Xinzhe Tools は短納期を実現するために標準仕様の在庫を保管しており、カスタム機械加工品は厳密な生産スケジュールに従います。正しい動作パラメータと適格な切削工具を組み合わせることで、鉄鋼加工業者は工具の消費量を削減し、完成したストリップの歩留まりを向上させることができます。
